PCBA加工是PCB空板經(jīng)過(guò)smt上件，再經(jīng)過(guò)DIP插件的整個(gè)設(shè)計(jì)制程。它的加工處理設(shè)備有印刷機(jī)、點(diǎn)膠機(jī)、貼片機(jī)、回流焊接機(jī)、檢測(cè)系統(tǒng)設(shè)備等。接下來(lái)我們就具體介紹相關(guān)內(nèi)容。

一、PCBA加工

PCBA是英文Printed Circuit Board +Assembly 的簡(jiǎn)稱(chēng)，也就是說(shuō)PCB空板經(jīng)過(guò)smt上件，再經(jīng)過(guò)DIP插件的整個(gè)設(shè)計(jì)制程，簡(jiǎn)稱(chēng)PCBA 。

印制電路板，又稱(chēng)印制電路板、印制電路板，常用的簡(jiǎn)稱(chēng)印制電路板(pcb) ，是重要的電子元器件，電子元件支撐，是電子元器件接線的供應(yīng)商。因?yàn)樗怯呻娮佑∷⒓夹g(shù)生產(chǎn)的，所以被稱(chēng)為“印刷”電路板。

PCBA加工是機(jī)械技術(shù)設(shè)備集成化發(fā)展程度比較高的電子信息加工企業(yè)行業(yè)，越來(lái)越成熟的加工機(jī)械工程設(shè)備的使用和制造工藝的改良使得PCBA加工成品的良率不斷努力提高，效率問(wèn)題逐漸增加。

二、PCBA加工處理設(shè)備

1、印刷機(jī)

印刷機(jī)位于 pcba 加工線的前端。主要用于印刷印刷線路板上的焊膏或粘膠。工作流程是印刷機(jī)的模版與印刷電路板對(duì)齊后，放在模版上的模版或糊狀物并沒(méi)有印在印刷電路板上或相應(yīng)的位置，以便印刷機(jī)的后續(xù)加工元件作安裝準(zhǔn)備。

2、點(diǎn)膠機(jī)

點(diǎn)膠機(jī)主要研究用途是涂覆焊膏或貼片膠。工作管理流程是通過(guò)使用真空泵的壓力，在PCBA器件發(fā)展所需位置涂覆制定不同劑量的膠水或焊膏。點(diǎn)膠機(jī)的優(yōu)勢(shì)就是在于在生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)過(guò)程中，不需要更換自己制作治具，大大縮短企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)濟(jì)周期，適合于小批量多產(chǎn)品安全生產(chǎn)。

3、貼片機(jī)

表面貼裝機(jī)是印刷加工中的核心機(jī)械設(shè)備，又稱(chēng)表面貼裝機(jī)。其主要目的是通過(guò)預(yù)先設(shè)定的條件，準(zhǔn)確地將已知材料從指定位置移走，并適當(dāng)?shù)貙⑵涔潭ǖ街付ㄎ恢谩cba 的裝配能力和生產(chǎn)能力主要取決于表面貼裝機(jī)的速度和精度。Pcba 工藝也是技術(shù)含量最高、最復(fù)雜、最昂貴的設(shè)備。

4、回流焊接機(jī)

其主要目的是提供一個(gè)穩(wěn)定可控的加熱環(huán)境，將印刷機(jī)預(yù)先分布在 pcb 電路板上的焊料熔合在一起，使 smt 元件和 pcb 焊盤(pán)能夠通過(guò)焊膏可靠地粘合在一起。

5、檢測(cè)系統(tǒng)設(shè)備

檢測(cè)設(shè)備的主要功能是檢測(cè) pcba 的裝配質(zhì)量和街道質(zhì)量，主要使用的設(shè)備有放大鏡、顯微鏡、自動(dòng)光學(xué)檢測(cè)儀、在線檢測(cè)儀、x 射線檢測(cè)系統(tǒng)、功能檢測(cè)儀等。根據(jù)檢測(cè)需要，其安裝位置在生產(chǎn)線后面相應(yīng)的位置。

6、修理設(shè)備

返工設(shè)備的主要功能是修理發(fā)現(xiàn)有故障的 pcba 成品。使用的工具有烙鐵，bga 返工臺(tái)等。

7、清洗設(shè)備

清洗技術(shù)設(shè)備的作用是將加工好的PCBA成品上影響電性能的物質(zhì)或?qū)θ梭w健康有害的焊接沒(méi)有殘留物進(jìn)行除去，如助焊劑等。

以上是關(guān)于“PCBA加工是做什么的，加工處理設(shè)備有哪些”的全部解答，如您有疑問(wèn)或建議，歡迎聯(lián)系我們。